La technologie innovante de moulage par empilement révolutionne le moulage par injection à haut volume

2025-08-05

La technologie innovante de moulage par empilement révolutionne le moulage par injection à haut volume

[Shenzhen, Chine] – Face à la demande mondiale croissante de pièces plastiques performantes, la technologie des moules empilés s'impose comme une solution révolutionnaire pour la production en grande série. Cette solution de moulage avancée permet aux fabricants de doubler leur production sans augmenter la taille des machines ni la durée des cycles, offrant ainsi des avantages significatifs en termes de coûts pour les applications automobiles et de biens de consommation.

T mold

Moule à empilement ou moule en T : choisir la bonne solution

Alors que les conceptions de moules en T conventionnelles restent efficaces pour les projets plus simples, les moules à empiler offrent une productivité supérieure grâce à leur système de cavité multicouche :

  • Comparaison des résultats :

    Type de mouleCavités par cycleVolume de production idéal
    Moule en T1-4Volume faible-moyen
    Moule à empiler8-32+Volume élevé

L'équipe d'ingénierie de Derco se spécialise dans l'évaluation des cas où les moules à empiler surpassent les configurations de moules en T traditionnelles en fonction de la géométrie des pièces et des exigences annuelles.

Technologies de moulage de pointe

Notre usine de Shenzhen intègre trois systèmes avancés pour optimiser la production :

  1. Systèmes de moulage de couvercles

    • Composants de précision conçus en Allemagne

    • Mécanismes de guidage ultra-stables

    • Tolérance de faux-rond < 0,005 mm

  2. Noyaux pliables

    • Activer des géométries internes complexes

    • Systèmes de rétraction automatique

    • Idéal pour les composants filetés

  3. Outils à volume élevé

    • Constructions en acier D2/M42

    • Durée de vie de plus de 1 million de cycles

    • Composants à changement rapide

Focus automobile avec expertise CV

Spécialisés dans le CV (Component Verification) pour pièces automobiles, nous assurons :

  • Conformité dimensionnelle à 100 % avec les spécifications OEM

  • Essais de matériaux pour la résistance aux vibrations et à la chaleur

  • Rapports du DFM dans les 72 heures

Avantages techniques des moules empilés

  • Rendement 60 à 80 % supérieur à celui des moules simple face

  • 15 à 30 % d'économies d'énergie par pièce

  • Remplissage équilibré grâce à l'intégration des canaux chauds

Défis résolus :
✔ Déformation réduite grâce au refroidissement symétrique
✔ Systèmes d'éjection automatisés
✔ Surveillance de l'usure activée par l'IoT

Mise en œuvre de l'industrie 4.0

Notre usine intelligente comprend :

  • Suivi des données de CV en temps réel

  • Maintenance prédictive pour les outils à volume élevé

  • Jumeaux numériques pour la simulation de moules

Fabrication durable

  • Programmes de moulage en acier recyclé

  • Systèmes hydrauliques économes en énergie

  • Refroidissement par eau en boucle fermée

Contactez Derco dès aujourd'hui
Pour des solutions de moules empilés qui exploitent des noyaux pliables, la précision des moules Deckel et la fiabilité des outils à grand volume, notre équipe de Shenzhen propose :

✓ Analyse de faisabilité de conception gratuite
✓ Garanties de réduction des coûts de 15 à 25 %
✓ Engagement de livraison à temps de 90 jours

"Nos moules certifiés CV ont produit plus de 50 millions de composants automobiles avec des taux de réussite de qualité de 99,98 %." - Équipe d'ingénierie Derco


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