Moules d'injection de composants électroniques de précision pour applications de fabrication avancées
Les moules électroniques en plastique servent de base à la production de composants critiques dans de nombreux secteurs, des composants informatiques et téléphoniques aux dispositifs médicaux sophistiqués. Chez DERCO, nous sommes spécialisés dans la fabrication de solutions de moulage par injection de composants électroniques hautes performances répondant aux spécifications les plus exigeantes.
Procédé de fabrication avancé pour des moules de qualité supérieure
Notre méthodologie éprouvée pour la création de moules de qualité supérieure combine une technologie de pointe avec des décennies d'expertise :
Ingénierie de conception de précision
Mise en œuvre avancée du logiciel CAO/FAO 3D/2D
Analyse DFM (conception pour la fabricabilité)
Simulation d'écoulement pour une distribution optimale des matériaux
Expertise en sélection de matériaux
Acier de haute qualité (P20, H13, S136) pour une durabilité prolongée
Alliages d'aluminium pour moules de prototypage rapide
Solutions de matériaux sur mesure pour applications spécialisées
Usinage CNC de pointe
Centres d'usinage 5 axes avec tolérance de ± 0,005 mm
EDM (usinage par décharge électrique) pour géométries complexes
Fraisage à grande vitesse pour des finitions de surface supérieures
Procédés d'amélioration de surface
Polissage miroir pour composants de qualité optique
Application de texture (norme VDI 3400)
Revêtements protecteurs pour améliorer la longévité des moisissures
Protocole de validation complet
Rapports d'inspection du premier article
Vérification CMM (Machine à mesurer tridimensionnelle)
Essais de production avec des matériaux réels
Solutions de moulage spécialisées pour diverses applications
Notre portefeuille comprend des technologies de moulage innovantes :
Configurations de moules d'injection familiaux pour assemblages multi-composants
Solutions de moulage par injection de plastique domestique pour produits de consommation
Outillage de précision sur mesure pour applications médicales et aérospatiales
Systèmes de moules en plastique multi-empreintes pour la production à grande échelle
Capacités de fabrication de DERCO
Avec des poids de moules allant de 100 kg à 25 tonnes et une compatibilité avec des machines d'injection d'une force de serrage de 100 à 2000 tonnes, nous servons :
Fabricants d'électronique automobile
Marques d'électronique grand public
Producteurs de dispositifs médicaux
Fournisseurs d'équipements industriels
Excellence en gestion de projet
Notre service de bout en bout comprend :
• Chefs de projet dédiés pour chaque moule d'injection de composants électroniques
• Rapports d’avancement hebdomadaires avec documentation numérique
• Retour DFM dans les 48 heures suivant la demande
• Contrôle qualité strict à toutes les étapes de la production
Pourquoi choisir les moules DERCO ?
Des délais de livraison 30 % plus rapides grâce à des systèmes de moulage par injection familiaux optimisés
15 % d'économies de matériaux grâce à des conceptions intelligentes de moules en plastique multi-empreintes
Taux de réussite de 99,8 % au premier passage pour la production de moules d'injection plastique pour les ménages
Processus d'outillage de précision sur mesure certifiés ISO 9001:2015
Spécifications techniques
Fonctionnalité | Spécification |
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Taille maximale du moule | 2500 × 1800 × 800 mm |
Tolérance aux cavités | ± 0,01 mm |
Finition de surface | Ra 0,05 μm réalisable |
Optimisation du temps de refroidissement | Canaux de refroidissement conformes disponibles |
Durée de vie | Plus d'un million de cycles pour les moules de production |
Engagement envers l'innovation
Notre équipe R&D développe en permanence :
Systèmes de moulage par injection familiaux à changement rapide
Conceptions de moules d'injection plastique pour usage domestique à haut rendement énergétique
Solutions de moulage par injection de composants électroniques de micro-précision
Configurations de moules en plastique multi-empreintes à haute productivité
Notre équipe est prête à transformer vos concepts de composants en solutions prêtes à être produites avec une qualité et une efficacité inégalées.