Solutions avancées de moulage plastique industriel pour composants de précision

1. Processus complet de fabrication de moules

Notre système de production intégré verticalement fournit des moules de qualité exceptionnelle pour les supports en plastique, les cales structurelles, les tuyaux et les couvercles :

Phase de conception :

• Analyse DFM optimisée pour les points de contrainte des supports en plastique

• Simulation de l'épaisseur de paroi des cavités de moules de tuyaux

• Ingénierie des systèmes d'éjection pour les géométries de couverture complexes

Usinage de précision :

• Tolérance ≤ 0,005 mm sur les noyaux de moules de cales structurelles

• Micro-fraisage (≤50μm) pour composants de couverture médicale

• Polissage multi-étapes (Ra 0,012 μm) pour brackets en plastique de qualité optique

Validation de la qualité :

• Numérisation 3D (précision ≤ 5 μm) pour les moules de tuyaux automobiles

• Test de dureté à 100 % sur les inserts de cales structurelles

• Essais de production (minimum 10 000 cycles) pour tous les systèmes Cover

2. Moulage de composants électriques spécialisés

Pour les applications électriques critiques, nous proposons :

Solutions ignifuges :

• Plus de 30 formulations de matériaux UL94 V-0/V-1

• Composés anti-trace pour composants de couverture haute tension

• Options sans halogène pour les boîtiers à support en plastique

Caractéristiques de précision :

• Micro-broches (≤ 0,2 mm) pour connecteur Cales structurelles

• Capacités de surmoulage pour raccords de tuyauterie composites

• Options LSR (caoutchouc de silicone liquide) pour couvercles scellés

Étude de cas : Notre moule de prise de convertisseur permet :
Taux d'apparition de flash de 0,02 %
Temps de cycle de 15 secondes
Durée de vie de plus de 500 000 prises de vue

3. Expertise en science des matériaux

La sélection du matériau optimal garantit la longévité :

Traitements de surface avancés :

• Revêtement TiCN pour matériaux de tuyauterie abrasifs

• Électropolissage pour moules de couverture médicaux

• Nitruration plasma pour supports en plastique à forte usure

4. Ingénierie spécifique à l'industrie

Automobile:

• Moules de cales structurelles sous le capot (résistance à 150 °C)

• Systèmes de revêtement intérieur (finition de surface de classe A)

• Composants de tuyauterie de traitement des fluides (vannes étanches)

Médical:

• Moulage de couverture pour salle blanche de classe ISO 8

• Réseaux de canalisations microfluidiques (canaux ≤ 100 μm)

• Assemblages de supports en plastique à encliquetage

Industriel:

• Production de tuyaux à grande échelle (longueur ≤ 3 m)

• Composants de cales structurelles résistants à l'usure

• Systèmes de couverture extérieurs résistants aux UV

5. Services de support technique

Notre approche de service complet comprend :

Optimisation de la conception :

• Rapports DFM pour les projets de supports en plastique

• Analyse de l'écoulement des moules pour les géométries de tuyaux complexes

• Simulation de refroidissement pour l'efficacité de la production de couvertures

Soutien à la production :

• Essais de moules en interne pour la validation des cales structurelles

• Optimisation des paramètres du processus

• Programmes de formation des opérateurs

Programmes de maintenance :

• Programmes de maintenance préventive

• Rénovation de surface pour moules de supports en plastique

• Insérer des services de remplacement

6. Pourquoi devenir notre partenaire ?

• Plus de 15 ans d'expérience dans les moules pour tuyaux, couvercles et supports en plastique

• Système qualité certifié ISO 9001:2015

• Assistance technique 24h/24 et 7j/7

• 98 % de livraisons à temps

• Garantie prolongée de 5 ans disponible