1. Sécurité : assurez-vous que tous les protocoles de sécurité sont suivis, tels que le port d'un équipement de protection individuelle (EPI) approprié et la garantie que la machine est correctement verrouillée et étiquetée avant de commencer toute procédure de maintenance ou de redémarrage. 2. État de la machine : Inspectez la machine pour déceler tout signe de dommage, d'usure ou de dysfonctionnement. Vérifiez les connexions desserrées, les fuites ou les bruits anormaux.
3. Matériau et moule : vérifiez que le matériau et le moule appropriés sont en place pour le cycle de production souhaité. Assurez-vous que le matériau est correctement séché et exempt de toute contamination ou humidité. Vérifiez également que le moule est propre et en bon état.
4. Contrôle de la température : vérifiez et ajustez les paramètres de température de la machine, y compris les températures du canon, de la buse et du moule, pour vous assurer qu'ils sont adaptés au matériau utilisé. Attendez suffisamment de temps pour que la machine atteigne la température souhaitée avant de continuer. 5. Vitesse et pression d'injection : définissez la vitesse et la pression d'injection en fonction des exigences de la pièce spécifique en cours de production. Ces paramètres devront peut-être être ajustés en fonction du matériau, de la conception du moule et de la qualité souhaitée du produit fini. 6. Paramètres de processus : examinez et définissez tous les paramètres de processus pertinents, tels que le temps de cycle, le temps de refroidissement, la pression de maintien et la vitesse de vis, en fonction des exigences spécifiques de la pièce et du matériau en cours de traitement. 7. Séquence de démarrage : suivez la séquence de démarrage recommandée par le fabricant, qui implique généralement d'augmenter progressivement la vitesse de la vis, de vérifier toute vibration ou bruit anormal et de vous assurer que la machine fonctionne de manière fluide et cohérente. 8. Tests et validation : Une fois la machine redémarrée, effectuez des tests initiaux pour valider le processus et garantir que les pièces répondent aux normes de qualité souhaitées. Apportez tous les ajustements nécessaires aux paramètres du processus en fonction des résultats des tests. 9. Surveillance continue : surveillez en permanence les performances de la machine pendant la production pour identifier tout problème ou écart par rapport aux paramètres de processus souhaités. Inspectez et entretenez régulièrement la machine pour éviter toute panne inattendue ou problème de qualité.
Il est préférable d'éviter d'arrêter la machine de moulage par injection pendant le processus de moulage par injection, sauf situation particulière. Premièrement, cela entraînera beaucoup de gaspillage d’énergie et de matériaux. Deuxièmement, cela prolongera le cycle de moulage par injection. Surtout pour les plastiques à haute température, le cycle de chauffage de la machine de moulage par injection est long. Troisièmement, une fois la machine remise sous tension, la machine de moulage par injection doit être réajustée.