Le principe de la conception des broches d'éjection dans les moules à injection implique l'utilisation de broches pour pousser ou éjecter la pièce moulée hors de la cavité du moule. Ces broches sont généralement situées dans la moitié d'éjection du moule et sont conçues pour résister aux forces exercées lors de l'éjection.
Voici quelques principes clés à prendre en compte lors de la conception d’éjecteurs pour moules à injection :
1. Diamètre de la broche : le diamètre de la broche d'éjection doit être soigneusement sélectionné pour garantir qu'elle peut résister à la force d'éjection sans se plier ni se casser. Le diamètre de la broche doit être déterminé en fonction du matériau moulé ainsi que de la taille et de la forme de la pièce.
2. Longueur de la broche : La longueur de la broche d'éjection doit être suffisante pour éjecter complètement la pièce du moule sans causer de dommages. Il doit dépasser la surface de la pièce pour éviter les interférences lors de l'éjection.
3. Matériau des broches : les broches d'éjection sont généralement fabriquées à partir d'acier trempé ou d'autres matériaux à haute résistance à l'usure. Le matériau doit être sélectionné en fonction du nombre prévu de cycles de moulage et du type de matériau moulé.
4. Placement des broches : les broches d'éjection doivent être placées stratégiquement pour garantir une éjection uniforme de la pièce du moule. Ils doivent être positionnés de manière à éviter toute interférence avec la pièce ou d'autres composants du moule.
5. Forme de la broche : La forme de la broche d'éjection peut varier en fonction de la conception de la pièce et des exigences d'éjection. Les formes courantes incluent les broches droites, étagées ou coniques. La forme doit être choisie pour minimiser les marques ou dommages sur la pièce lors de l'éjection.
6. Système d'éjection : les broches d'éjection font généralement partie d'un système d'éjection plus grand qui comprend des plaques d'éjection, des broches d'éjection et des broches de retour. La conception du système d’éjection doit garantir une éjection douce et efficace de la pièce hors du moule.
7. Considérations relatives au refroidissement : les broches d'éjection peuvent générer de la chaleur pendant l'éjection. Des canaux de refroidissement appropriés doivent donc être incorporés dans la conception du moule pour éviter la surchauffe et garantir des performances optimales.