Le canal de refroidissement du moule d’injection est un trou usiné à travers la plaque de moule, le noyau du moule et l’insert. Il utilise un milieu (eau ou huile) pour circuler en continu à travers le canal afin de refroidir les produits moulés par injection. Dans les moules à injection, le système de refroidissement est un composant impératif qui affecte directement la qualité du produit.
Les principes de conception des canaux de refroidissement des moules à injection sont les suivants :
1. Les canaux de refroidissement doivent être disposés dans des zones où le produit refroidit rapidement, telles que des zones à grande épaisseur et à parois minces.
2. Le diamètre du canal de refroidissement doit être choisi en fonction de la taille, de la structure et de la forme du moule, généralement avec un diamètre de 6 à 20 mm.
3. Les canaux de refroidissement ne doivent pas être trop proches de la surface de la cavité du moule.
4. Les canaux de refroidissement doivent être disposés de manière raisonnable et uniforme.
5. Les tuyaux de refroidissement doivent être fabriqués dans des matériaux résistants aux hautes pressions et à la corrosion, comme le laiton ou l'acier inoxydable.
6. Les joints des tuyaux de refroidissement doivent être étanches pour éviter les fuites.
En concevant soigneusement les canaux de refroidissement dans un moule à injection, vous pouvez améliorer les temps de cycle, réduire les défauts des pièces et améliorer l'efficacité globale de la production.